Els processos de principi de flotació utilitzats habitualment per processar els minerals de sulfur de plom-zinc inclouen flotació prioritària, flotació mixta i flotació igual.
Independentment de quin procés s’utilitzi, trobareu els problemes de separació de zinc i separació de zinc-sofre. La clau de separació és una selecció raonable i baixa de reguladors.
Atès que la flotabilitat de la majoria de Galena és millor que la de Sphalerite, s’utilitzen habitualment tots els mètodes per suprimir el zinc i la flotació de plom. Les solucions farmacèutiques per inhibir el zinc inclouen el mètode de cianur i el mètode sense cianur. En el mètode de cianur, el sulfat de zinc s’utilitza sovint en combinació amb el cianur per millorar l’efecte inhibidor. Per exemple, una determinada planta de processament utilitza cianur de sodi i sulfat de zinc en combinació per reduir la dosi de cianur a 20 ~ 30g/t, i algunes fins i tot la redueixen a 3 ~ 5g/t. La pràctica ha demostrat que no només redueix la dosi, sinó que també augmenta la taxa de recuperació del plom.
Per tal d’evitar la contaminació de cianur al medi ambient, actualment s’estan promovent mètodes sense cianur o sense cianur a casa i a l’estranger. Els mètodes següents sense cianur s’utilitzen habitualment a la indústria de la separació de plom i de zinc:
1. El plom flotant inhibeix el zinc
(1) sulfat de zinc + carbonat de sodi (o sulfur de sodi o calç);
Una certa mina de plom-zinc-sofre adopta un procés de flotació preferent. ZNSO4+Na2CO3 (1.4: 1) es va utilitzar per suprimir l'esfalerita quan flota el plom. En comparació amb el mètode de cianur, el grau de concentrat de plom va augmentar del 39,12% al 41,80%, i la taxa de recuperació va ser del grau de concentrat de zinc va augmentar de 74,59% al 75,60%, el grau de concentrat de zinc va augmentar del 43,59% al 48,43% i del La taxa de recuperació va augmentar del 88,54% al 90,03%.
(2) sulfat de zinc + sulfit;
(3) sulfat de zinc + tiosulfat;
(4) hidròxid de sodi (pH = 9,5, recollit amb pols negre);
(5) utilitzar el sulfat de zinc sol per inhibir el zinc;
(6) Utilitzeu gas SO2 per suprimir el zinc.
2. El zinc flotant suprimeix el plom
(1) calç;
(2) vidre d'aigua;
(3) Vidre d'aigua + sulfur de sodi.
Els tres mètodes anteriors s’utilitzen quan Galena s’oxida greument i la seva flotabilitat es torna pobra.
Per al plom flotant, la medicina negra i el xantat s’utilitzen sovint com a col·leccionistes, o el sulfur d’etil sol amb una bona selectivitat s’utilitza com a col·leccionista. Algunes plantes de processament estrangeres també barregen l’àcid sulfosuccínic (A-22) amb xantat.
Com que la calç té un efecte inhibidor sobre Galena, quan hi ha poca pirita al mineral, és més avantatjós utilitzar el carbonat de sodi com a ajustador de pH per al plom flotant. Quan el contingut de pirita en el mineral cru és alt, és millor utilitzar la calç com a ajustador de pH. Com que la calç pot inhibir la pirita associada, és beneficiós el plom flotant.
Resurrectant esfalerita suprimida amb sulfat de coure. Per tal d’evitar el sulfat de coure i el xantat que formen directament xantat de coure durant el procés de barreja de purins i reduint l’efectivitat de l’agent, el sulfat de coure s’afegeix generalment primer, i després s’afegeix el xantat després de remenar de 3 a 5 minuts.
Quan hi ha dues parts fàcils de surar i les que són difícils de surar a l’esfalerita, per tal d’estalviar productes químics i millorar l’índex de separació de plom i zinc, es pot adoptar un procés flotable, que utilitza principalment el plom i el plom i zinc.
3.method per a la separació de zinc i sofre
(1) El zinc flotant suprimeix el sofre
1. Mètode de calç
Aquest és el mètode de supressió de sofre més utilitzat. Aquest mètode es pot utilitzar per processar el mineral brut i separar el concentrat mixt de zinc-sofre. Quan utilitzeu aquest mètode, utilitzeu calç per ajustar el pH, normalment per sobre de les 11, de manera que es suprimeix la pirita. Aquest mètode és senzill i el producte químic utilitzat és calç, que és barat i fàcil d’obtenir. Tot i això, l’ús de la calç pot provocar un escalat fàcilment d’equips de flotació, especialment canonades, i el concentrat de sofre no és fàcil de filtrar, donant lloc a un alt contingut d’humitat del concentrat.
2. Mètode de calefacció
Per a algunes pirites amb alta activitat planctònica, la supressió per mètode de calç sovint és ineficaç. Quan la purina s’escalfa, els graus d’oxidació superficial d’esfalerita i pirita són diferents. Després que el concentrat mixt de zinc-sofre s’escalfa, s’ajusta i s’agita, la flotabilitat de la pirita disminueix, mentre que la flotabilitat de l’esfalerita roman.
La investigació demostra que el zinc i el sofre es poden separar per escalfament de vapor per a la separació de concentrats mixtes de zinc-sofre. La temperatura de separació gruixuda és de 42 ~ 43 ° C, i la separació fina sense escalfar ni afegir productes químics pot separar el zinc i el sofre. L’índex obtingut és un 6,2% superior al concentrat de zinc produït pel mètode de calç i la taxa de recuperació és del 4,8% superior.
3. Llima més una petita quantitat de cianur
Quan la calç sola no pot suprimir eficaçment el sulfur de ferro, afegiu una petita quantitat de cianur (per exemple: NACN5G/T a la planta de processament de Hesan, NACN20G/T a la planta de processament de revestiment) per millorar la separació de sofre de zinc.
(2) El sofre flotant suprimeix el zinc
Diòxid de sofre + Mètode de calefacció de vapor Aquest mètode s’ha aplicat a la planta de processament de minerals del Brunswick al Canadà. El concentrat de zinc obtingut per la planta conté molta pirita. Per millorar la qualitat, la purina es tracta amb gas de diòxid de sofre i després s’escalfa amb vapor per suprimir el zinc i el sofre flotant.
El mètode específic és introduir gas de diòxid de sofre des de la part inferior del primer dipòsit d’agitació i controlar el pH = 4,5 a 4,8. Injecteu el vapor al segon i tercer agitació i escalfeu -lo a 77 a 82 ° C. Quan es pirita pirita, el pH és de 5,0 ~ 5,3 i el xantat s'utilitza com a col·leccionista. Les remeses de flotació són el concentrat final de zinc. A més de la pirita, el producte d’escuma també conté zinc. Després de ser seleccionat, s'utilitza com a mineral mitjà i es torna al mineral mitjà a la part frontal del procés per a la seva regrindació. El control exacte del pH i la temperatura és la clau d’aquest procés. Després del tractament, el producte de concentrat de zinc va augmentar del 50% al 51% de zinc al 57% al 58%.
Post Horari: 24 de juny-2024
